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CPP薄膜的發(fā)展方向

而2004年的 CPP年產(chǎn)能接近42萬噸，2016年產(chǎn)能達(dá)到109萬噸，市場需求總量約66萬噸。

復(fù)合膜

(1)高透明度、良好的開孔性、高爽滑(經(jīng)過熟化后 COF值為0.2)、熱封合溫度低等適應(yīng)高速制袋和包裝的要求；

(2)保持膠片表面潤濕張力在6個月內(nèi)達(dá)到38次以上，可延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。

煮沸膜

CPP蒸煮膜的重要性能指標(biāo)是熱封性、耐沖擊強(qiáng)度、復(fù)合強(qiáng)度等，特別是在保持蒸煮后以上指標(biāo)的保持。此外，膜的發(fā)展方向?yàn)闊o味或氣味極低。

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影響樹脂穩(wěn)定性的因素包括：水性樹脂分子結(jié)構(gòu)、引入的基團(tuán)類型、分子量分布、分子量分布、所用的中和劑型、助溶劑等是影響樹脂在水中穩(wěn)定性的主要因素。

1、中和劑的作用

不同種類的中和劑對樹脂水溶性、樹脂溶液貯存穩(wěn)定性、粘度、固化速度和涂膜泛黃性有明顯影響。所以，選擇合適的中和劑也非常重要。由于樹脂種類不同，所用的中和劑也應(yīng)不同。

2、助溶劑作用

為了提高樹脂的水溶性，調(diào)節(jié)水溶性樹脂液的粘度和涂膜的流平性，在某些水溶性樹脂中需加入少量助溶劑，如低分子親水醇、醇醚類溶劑。助劑的選擇還應(yīng)考慮所用的中和劑胺的性質(zhì)。通常使用仲i丁醇作助溶劑得到的溶液粘度小，具有良好的穩(wěn)定性。選擇合適的助溶劑品種，或采用兩種輔助溶劑品種及增加助溶劑量，對克服水性樹脂誰稀釋過程中出現(xiàn)的粘度峰現(xiàn)象較為有效。但是對于電泳涂布的水溶性涂料，經(jīng)常會加入大量的助溶劑，對電沉積效果不好。

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由于水性樹脂主要用于水性涂料，所以水性涂料用粘結(jié)基料(樹脂)的開發(fā)基本上可以代表水性樹脂的發(fā)展。用水溶性樹脂或不同類型的水性分散樹脂配制而成的水性涂料，故又稱水性(基)涂料。水基涂料的基本組分是各種形式的水性樹脂(聚合物)、顏料和填料以及相關(guān)助劑，在施工應(yīng)用過程中以水作為稀釋劑。

水性樹脂的優(yōu)點(diǎn)

由于用水作溶劑，水性樹脂有如下優(yōu)點(diǎn)。

(1)水源廣，凈化容易；

(2)加工期間沒有發(fā)生火災(zāi)危險；

(3)有毒氣體，如無苯類有機(jī)溶i劑；

(4)用水代替溶劑，節(jié)約大量資源；

(5)被涂工件經(jīng)過除油、除銹、磷化等處理后，無需充分干燥即可施工；

(6)所建造的工具可以用水清洗；

(7)水基涂料的電泳涂裝，使涂漆工作自動化，其效率i高于常用的噴刷、淋淋等施工方法；

(8)電鍍法涂膜質(zhì)量好，無厚邊、流掛等缺點(diǎn)，工件的棱角、邊緣部分基本厚薄一致，狹縫、焊接部位也能均勻地上漆。

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